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任强

作品数:3 被引量:10H指数:2
供职机构:河海大学机电工程学院更多>>
发文基金:江苏省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 2篇带极
  • 2篇带极电渣堆焊
  • 2篇电渣堆焊
  • 2篇堆焊
  • 2篇性能研究
  • 2篇晶间
  • 2篇晶间腐蚀
  • 2篇奥氏体
  • 2篇奥氏体不锈钢
  • 2篇不锈
  • 2篇不锈钢
  • 1篇带极堆焊
  • 1篇电容储能
  • 1篇电容储能焊
  • 1篇电子器件
  • 1篇耐腐
  • 1篇耐腐蚀
  • 1篇接头
  • 1篇晶间腐蚀性能
  • 1篇焊接接头

机构

  • 3篇河海大学

作者

  • 3篇包晔峰
  • 3篇任强
  • 2篇张志玺
  • 2篇蒋永锋
  • 2篇杨可
  • 1篇宋海东

传媒

  • 2篇电焊机
  • 1篇焊接学报

年份

  • 1篇2016
  • 2篇2015
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
电子器件引脚电容储能焊接接头的组织性能研究
2015年
采用电容储能式微电阻点焊方法对电子器件引脚材料镀锡铜线进行焊接。研究电极压力和充电电压对镀锡铜线点焊接头组织和力学性能的影响。结果表明,焊后接头晶粒细小、无缺陷。电极压力和充电电压对焊接接头拉断力的影响相似,在固定一个参数的情况下,焊接接头拉断力随着另一个参数的增大而先增加后减小。在160 V充电电压和12 N电极压力下得到21.51 N的最大接头拉断力。
宋海东包晔峰任强
关键词:电容储能焊
带极电渣堆焊奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能被引量:6
2016年
用带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊2种方法堆焊了Cr-Ni不锈钢,研究了这两种方法和焊接速度对堆焊层金属显微组织及耐晶间腐蚀性能的影响.显微组织观察表明,带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊层的显微组织都为奥氏体+δ铁素体.带极电渣堆焊层金属中δ铁素体随着焊速的提高而增多,含量由6.8%增加到20.4%,带极埋弧堆焊金属中的δ铁素体含量比带极电渣堆焊的高,达到了23.6%;电化学动电位再活化试验结果表明,焊接速度8 m/h的带极电渣堆焊层金属的再活化率仅为3.22%,耐晶间腐蚀的性能最佳,焊速快慢或焊接方法改变都将使带极电渣堆焊层金属的再活化率升高,耐晶间腐蚀性能下降.10%草酸溶液电解浸蚀试验的结果与EPR曲线结果一致.
包晔峰任强张志玺杨可蒋永锋
关键词:带极电渣堆焊晶间腐蚀
带极堆焊奥氏体不锈钢耐腐蚀性能研究被引量:4
2015年
采用带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊两种方法堆焊Cr-Ni不锈钢,分析这两种方法和不同焊接速度下得到的堆焊层金属的电化学腐蚀及晶间腐蚀性能。电化学试验结果表明,3.5%Na Cl溶液中,带极电渣堆焊层金属的耐点蚀性能与焊速有关,焊速为8m/h时,堆焊层金属的点蚀电位为159 m V,耐点蚀性能最佳,焊速过快或者过慢时都将降低堆焊层金属的点蚀电位,耐点蚀性能下降;相比于电渣堆焊,带极埋弧堆焊层金属的点蚀电位仅为-300 m V,耐点蚀性能较差。10%草酸电解浸蚀试验结果表明,带极电渣堆焊试样晶界处C r的含量远大于钢耐蚀所必须的量,试样腐蚀后的微观形貌也呈现"阶梯型"和"混合型",说明试样具有较好的耐晶间腐蚀性能;而带极埋弧堆焊试样晶间存在严重的贫Cr,腐蚀后试样表面的微观形貌则呈现"沟状型",耐晶间腐蚀性能较差。
包晔峰任强姚进张志玺杨可蒋永锋
关键词:带极电渣堆焊晶间腐蚀
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