徐勇
- 作品数：11 被引量：32H指数：3
- 供职机构：南昌航空大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中国航空科学基金江西省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺动力工程及工程热物理更多>>
- TC4钛合金流动软化行为及本构模型研究被引量：5
- 2017年
- 利用Gleeble-3500热模拟试验机进行等温恒应变速率热压缩实验,研究了TC4钛合金在温度800~950℃、应变速率0.001~10 s^(-1)条件下的流动软化行为。研究发现随变形温度降低和应变速率增大TC4钛合金的流动软化程度增大,且800~850℃、应变速率1~10 s^(-1)变形时的流动软化主要是塑形流动失稳引起的,温度900~950℃、应变速率0.001~0.1 s^(-1)条件变形时,流动软化主要是片状α相的等轴化引起的。引入应变对材料常数α、n、A和Q的影响,建立了考虑应变的TC4钛合金Arrhenius本构方程,建立的本构模型精度较好,在800,850℃和10 s^(-1)条件以及在900,950℃和0.1 s^(-1)条件下,模型平均绝对误差分别为4.2%和4.3%。TC4钛合金的平均变形激活能为403 kJ/mol,平均应变速率敏感指数为0.26。
- 徐勇杨湘杰何毅杜丹妮
- 关键词：TC4钛合金本构方程热变形
- 原始组织对TA15钛合金α+β相区塑性流动行为的影响
- 2013年
- 采用THERMECMASTOR-Z型热加工模拟试验机对魏氏和网篮组织两种TA15钛合金在α＋β两相区温度750～950℃、应变速率为0.001～10s^-1范围进行等温恒应变速率压缩试验，研究了原始组织对合金塑性流动行为的影响。结果表明，两种片状组织TA15钛合金的真应力一真应变曲线均呈“应变软化”型，变形温度越低、应变速率越高，流动软化程度越大，流动软化主要是片状α相的等轴化引起的。热变形参数相同时，网篮组织TA15钛合金对应的流动软化程度更大，这与两种组织热变形激活能不同造成α相的等轴化百分比不同有关。
- 马小涵董显娟徐勇连鑫彭文涛
- 关键词：TA15钛合金片状组织变形激活能
- 微波烧结原位合成TiC增强钛复合材料的性能被引量：1
- 2021年
- 以纳米管(MWCNTs)和纯钛为原料,用微波烧结法原位合成TiC增强钛基复合材料,研究了这种材料的组织和性能并探讨了Ti C增强相的生成机理。结果表明,微波烧结时MWCNTs与Ti原位生成TiC增强相。MWCNTs的添加量(质量分数,下同)低于1%时TiC呈现颗粒状且分布均匀,Ti基体致密;MWCNTs的添加量高于1.5%时TiC呈树枝晶形貌,Ti基体的组织粗化使复合材料出现较多的孔洞。MWCNTs的添加使材料由粘着磨损为主转变为磨粒磨损为主。随着MWCNTs添加量的提高,复合材料的显微硬度先提高后降低。MWCNTs添加量为1%的复合材料显微硬度最高(约为527HV)、耐磨性能最好(摩擦系数约为0.35)。与纯钛相比,TiC增强钛基复合材料的显微硬度提高了1.2倍,摩擦系数降低了0.4。
- 胡满银欧阳德来崔霞杜海明徐勇
- 关键词：复合材料微波烧结TIC原位合成
- 时效温度对TB15钛合金组织和力学性能的影响被引量：1
- 2021年
- 利用光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验机等研究了不同时效温度对固溶态TB15钛合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:随着时效温度从520℃升高到540℃,TB15钛合金的拉伸强度和屈服强度先增加后减小,在530℃时效处理后可以获得最高的抗拉强度和屈服强度;时效处理后合金塑性偏低,其变化规律与强度相反。在断裂韧性方面,随着时效温度的上升,TB15钛合金的断裂韧性逐渐提高。固溶态TB15钛合金经不同温度时效处理后,析出大量的次生α片层相,等轴β组织转变为片层α和β转变组织。
- 李明祥胡生双陈素明肖君张颖云张兵宪徐勇
- 关键词：时效处理力学性能
- Ti6Al4V钛合金冷轧板材的超塑性变形行为研究被引量：1
- 2018年
- 在温度830～890℃和应变速率0.0005～0.005 s^(-1)下对Ti6Al4V钛合金冷轧板材进行超塑性拉伸实验。利用光学显微镜和扫描电镜观察变形后的微观组织和断口形貌。研究了该合金的超塑性变形行为和变形机理。结果表明:在应变速率为0.0005、0.005 s^(-1)时,随着变形温度的升高,伸长率先升高后降低;在应变速率为0.001 s^(-1)时,随着变形温度的升高,伸长率逐渐降低;在830℃和0.001 s^(-1)条件下伸长率达到最大值1259.0%;超塑性最优变形参数区间为温度830～850℃、应变速率0.0005～0.001 s^(-1)。合金的应变速率敏感性指数m值随温度升高先增加,850℃时达到最大值0.472,随后逐渐减小;超塑性变形下的平均激活能为259 k J/mol。超塑性变形过程发生了明显的动态再结晶,微观组织完全转变为等轴组织。超塑性变形的主要机制为晶界滑移。Ti6Al4V合金板材超塑性拉伸断裂属为于沿晶断裂。
- 徐勇杨湘杰杜丹妮
- 关键词：TI6AL4V钛合金超塑性
- 多道次温轧TC4钛合金超塑性变形行为与断裂机制被引量：2
- 2018年
- 在温度为700~870℃和应变速率为0.001~0.01s^(-1)条件下对多道次温轧TC4钛合金板材进行超塑性拉伸试验,研究该合金的低温超塑性变形行为与断裂机制。发现最佳超塑性变形条件为800℃,0.001s^(-1),试验获得的最大伸长率为1 550%。在温度为700℃、应变速率为0.001s^(-1)和0.01s^(-1)时,伸长率分别为576%和356%。多道次温轧形成的细小晶粒、破碎弥散分布的β相以及变形过程的动态再结晶均有利于提高合金的超塑性。合金的应变速率敏感系数m值随温度升高而增加;在800℃和870℃超塑性变形时的激活能分别为226.8和220.2kJ/mol,在700℃时激活能增大到377.5kJ/mol。合金超塑性断裂是由内部孔洞长大连接和外部缩颈共同作用导致的。
- 徐勇杨湘杰乐伟
- 关键词：TC4钛合金超塑性
- TB6钛合金β区变形的动态再结晶动力学被引量：10
- 2019年
- 使用圆柱形TB6钛合金试样在Thermecmaster-Z型热模拟试验机上进行热模拟压缩实验(变形温度为825~1100℃,应变速率为0.001~1 s-1)。对采集的流变数据进行加工硬化率处理,确定动态再结晶体积分数,研究了TB6钛合金β区变形的动态再结晶动力学。结果表明,流变应力随着变形温度的降低或应变速率的提高而增大,流变曲线呈现出动态再结晶类型的特征。随着应变速率的降低和变形温度的提高,动态再结晶的体积分数和晶粒尺寸增大。在变形温度高于950℃、应变速率低于0.001 s-1条件下,动态再结晶的晶粒严重粗化。动态再结晶动力学曲线经历缓慢增加-快速增加-缓慢增加三个阶段,呈现出典型的"S"型特征。确定了动态再结晶的体积分数达到50%时的应变,建立了TB6钛合金的动态再结晶动力学模型。
- 欧阳德来鲁世强崔霞徐勇杜海明朱慧安
- 关键词：金属材料加工硬化率动态再结晶动力学
- 保温时间对TiAl基合金组织与力学性能的影响被引量：2
- 2020年
- 以铸造TiAl合金为研究对象,系统研究了在1523 K下不同保温时间内的合金中β2相的相变规律和其对室温力学性能的影响,结果表明:在1523 K分别保温5 min^4 h,然后对铸造态Ti-Al-Nb-Cr-Mo-B合金进行水冷淬火,当保温时间为2 h时,韧性没有降低,强度却从1200 MPa提升到了1500 MPa。在保温过程中α分解为γ+β相,随后冷却过程中,无序的β相会转变为有序的β2相。实验结果表明β2相是一种硬脆相,少量的β2相能促进合金强度的提升。
- 张润晨陈庆军高霁雯崔霞徐勇冯艾寒曲寿江
- 关键词：保温时间相变规律力学性能
- 退火温度对TC4钛合金组织及超塑性的影响被引量：3
- 2016年
- 研究了不同退火温度对TC4钛合金显微组织及超塑性的影响。结果表明:随着温度的升高,合金组织逐渐转变成等轴α和晶间β组织,同时高温超塑性也随之发生先升高后降低的变化。退火温度820℃时,等轴α及晶间β组织明显且较细小,高温超塑性伸长率最高达589%。
- 杜丹妮徐勇杨湘杰陈涛
- 关键词：TC4钛合金退火温度显微组织超塑性
- 多道次轧制TC4钛合金微观组织与力学性能研究被引量：6
- 2017年
- 通过多道次轧制(两向轧制+单向轧制)制备了高强度TC4钛合金板材,比较分析了多道次轧制和单向轧制的TC4钛合金的室温力学性能和微观组织。结果表明,多道次轧制显著细化了晶粒尺寸,纳米级等轴α相呈弥散分布,平行轧制方向有少量链状及丝状α相;基体β相破碎,微米级β晶粒平行于轧制方向分布,呈现出一定的方向性,亚微米级β晶粒弥散分布。多道次轧制显著提高了TC4钛合金的室温力学性能,降低了其在轧向和横向上的各向异性。
- 徐勇杨湘杰乐伟杜丹妮
- 关键词：TC4钛合金力学性能
