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柴晓东

作品数:5 被引量:9H指数:2
供职机构:南京工业大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划国家重点实验室开放基金更多>>
相关领域:化学工程建筑科学环境科学与工程动力工程及工程热物理更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇化学工程
  • 1篇动力工程及工...
  • 1篇建筑科学
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 2篇熟料
  • 2篇
  • 1篇低质煤
  • 1篇堆雪人
  • 1篇雪人
  • 1篇预分解
  • 1篇预分解窑
  • 1篇熔融
  • 1篇熔融机理
  • 1篇熔融特性
  • 1篇生产熟料
  • 1篇熟料产量
  • 1篇水泥
  • 1篇水泥行业
  • 1篇能量平衡
  • 1篇热量回收
  • 1篇热能回收
  • 1篇无机非金属
  • 1篇无机非金属材...
  • 1篇显微结构

机构

  • 5篇南京工业大学

作者

  • 5篇考宏涛
  • 5篇郭涛
  • 5篇柴晓东
  • 4篇黄华
  • 4篇张千程
  • 1篇吴彦霞
  • 1篇王延儒
  • 1篇任斌
  • 1篇李爱莉

传媒

  • 2篇硅酸盐通报
  • 1篇材料导报
  • 1篇混凝土
  • 1篇安全与环境学...

年份

  • 1篇2014
  • 3篇2013
  • 1篇2012
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
低质煤煤灰高温熔融机理的试验研究被引量:1
2012年
为充分利用西南地区的煤炭资源,选取西南地区较有代表性的低质煤紫燕煤与低灰分、高热值的汇瑞煤和鲁南煤进行比较,利用X射线衍射(XRD)物相分析研究不同煤灰在不同温度下的矿物组成变化。结果表明:煤灰的熔融温度与高岭石的含量成正比,与方解石、白云母和磁铁矿等成反比。在1 000℃时,莫来石、钙黄长石和钙长石开始形成,莫来石和钙黄长石随着温度的升高先增加后下降。紫燕煤在加热过程中生成大量的莫来石是导致煤灰熔融温度较高的主要原因。汇瑞煤在高温下生成的莫来石和钙黄长石反应生成钙长石,有效的抑制了莫来石的生成,这也是其熔点较低的原因。鲁南煤生成的莫来石含量少且参与钙长石的形成,因此,其煤灰熔点温度介于两者之间。通过对比研究,为应用紫燕煤等低质煤时,有效防止窑系统结皮堵塞及堆"雪人"提供帮助。
李爱莉考宏涛郭涛任斌柴晓东黄华
关键词:低质煤煤灰熔融特性结皮堵塞
稳定系统条件下预分解窑熟料产量的影响因素被引量:2
2013年
根据预分解窑系统的特点,结合国内几家预分解窑生产线的实际生产情况,探讨了在窑炉稳定运行的条件下影响窑熟料产量的操作因素,讨论了相同窑型的窑炉用煤量、用风量以及主要设备稳定运行状况对窑熟料产量的影响,强调指出烧成系统风、煤的合理匹配以及主要设备对系统正常运转的重要性,为指导工厂的实际操作提供了参考。
柴晓东考宏涛郭涛黄华张千程吴彦霞
关键词:预分解窑熟料产量
不同煤质煤生产熟料的岩相研究被引量:3
2013年
水泥工业使用煤作为燃料。煤的品质不同,造成水泥产品质量的差异性。近年来,众多水泥厂开始使用低质煤作为燃料生产水泥熟料。本文选取西南地区两家水泥厂X1和X2使用的无烟煤和烟煤进行实验(煤的工业分析、粒度分析和热分析),同时取实际生产的熟料进行岩相显微结构分析。结果表明:X1的煤是高灰分、低挥发分的无烟煤,X2的煤品质优于X1的煤。X1的煤D50为19.896μm,而X2的煤D50为27.280μm。X1的煤着火温度460.1℃,反应活化能为261.772 kJ/mol,X2煤的着火温度为315.1℃,反应活化能为207.055 kJ/mol,X2的煤燃烧性能优于X1的煤。根据岩相显微结构照片可以看出X1的熟料结构良好,质量好;X2的熟料煅烧质量差,属于欠烧熟料。说明用低质煤作为燃料,煅烧出良好的熟料是切实可行的。
黄华考宏涛郭涛柴晓东张千程
关键词:熟料显微结构
回转窑能量配置的研究
2014年
在某水泥厂的实际生产条件下,结合热工标定现场采集的生产数据,采用试验分析和理论计算的方法讨论了回转窑内的能量配置情况。结果表明,回转窑系统内收入能量大于支出能量,能量为590.25 k J/kg,回转窑存在用煤量富余的情况,从能量角度说明了该水泥厂产量高的原因(设计产量为2 500 t/d,实际产量为3 180 t/d)。从生产整体分析,若将回转窑多余的用煤量用于分解炉内,不仅能为分解炉提供更多的热量,使入窑生料分解率得到提高,从而提高生产效率,还能在一定程度上降低回转窑的热负荷,延长回转窑的使用周期。
黄华考宏涛郭涛柴晓东张千程王延儒
关键词:环境工程学无机非金属材料回转窑
基于能量平衡方法研究国内外水泥行业热能回收利用方法被引量:3
2013年
水泥生产过程中存在着大量热量浪费,如由窑尾预热器出口和窑头熟料冷却机排出的高温废气、回转窑筒体表面向环境辐射和对流产生的热损失等。研究水泥回转窑筒体表面耗散热回收利用技术,充分合理的利用这种余热资源,是提高水泥厂余热梯级利用程度和能量利用率的重要措施。为了更加高效地使能源管理计划和能源审计分析方法在水泥烧成系统中得到应用。本文从能量平衡的角度分析了烧成系统的能效利用情况,研究了回收回转窑表面余热的二级窑壳,以揭示潜在的余热回收利用价值,提高烧成系统的能耗利用率。
柴晓东考宏涛郭涛张千程
关键词:能量平衡热量回收
共1页<1>
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