李君
- 作品数：12 被引量：29H指数：3
- 供职机构：合肥工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：安徽省优秀青年科技基金安徽省高校省级自然科学研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺交通运输工程机械工程更多>>
- 基于UG的渐开线型涡旋盘参数化建模设计被引量：3
- 2012年
- 以渐开线型涡旋盘为例,研究其涡旋型线方程,利用UG参数化特征建模技术,将其转换为表达式方程,对基圆渐开线型涡旋盘进行三维造型。通过各参数之间的关联和约束,实现整体参数的自动更新,为渐开线型涡旋盘的参数化建模提供模型,为复杂曲线的设计和建模提供指导和借鉴,从而提高产品设计的效率,降低设计人员的劳动强度。
- 李君王炯田庄薛克敏
- 关键词：涡旋盘渐开线UG参数化
- 涡旋盘背压挤压成形工艺研究及模具分析
- 2013年
- 涡旋盘是汽车空调涡旋压缩机核心零件之一，结构复杂，精度要求高，并且要具有良好的抗振性能、耐腐蚀性、耐磨性，以保证必要的使用寿命。
- 李君孔炎薛克敏田庄
- 关键词：涡旋盘背压涡旋压缩机汽车空调
- 内沟槽环件辗压成形工艺模拟研究被引量：1
- 2012年
- 针对异形截面环件壁薄、断面形状较复杂的特点,可用辗压工艺成形内沟槽环件。利用有限元数值模拟技术,研究了辗压过程中金属变形流动特点、成形规律等,并分析了轧制孔型、摩擦因数、进给速度对成形效果的影响。结果表明:采用辗压成形内沟槽环件,工艺过程简单;轧制孔型、摩擦因数对成形效果影响较大。
- 李君李晓冬董飞薛克敏
- 关键词：辗压异形截面数值模拟
- 22MnB5钢板热冲压工艺数值模拟及试验被引量：3
- 2014年
- 目的研究热冲压过程中板料的温度变化及相变情况。方法采用Abaqus软件建立了热力耦合模型,对U形件热冲压成形及冷却淬火过程进行了数值模拟,分析了板料及模具的温度分布变化,并研究了板料不同区域的冷却速率,最后进行了热冲压试验。结果研究结果表明,板料经冷却淬火后,温度分布均匀,且冷却速率均大于临界冷却速率,板料可以发生完全马氏体相变。结论板料的底部冷却速率最快,淬火后为分布均匀的、细小的马氏体组织,最终通过热冲压试验验证了模拟结果的准确性。
- 巩子天纵李凌风李萍梁辰薛克敏李君
- 关键词：热冲压马氏体相变
- 大型内沟槽环件热辗扩数值模拟
- 2011年
- 环件热辗扩工艺是利用轧环机上旋转着的型辊对环坯局部连续加压．使环坯在回转过程中产生径向收缩、周向伸长从而使直径扩大、壁厚减薄、截面轮廓成形的连续局部回转塑性成形，是无缝环形零件的先进制造技术之一。由于该工艺具有节能、节材、优质、高效和低噪等优点而被广泛应用于汽车、航空航天等工业领域。大型内沟槽环件辗扩属于异形截面环件轧制．具有直径大、
- 李君李晓冬薛克敏
- 关键词：辗扩工艺环件轧制数值模拟沟槽先进制造技术截面轮廓
- 圆柱直齿轮冷精锻模拟及试验研究被引量：3
- 2011年
- 针对大模数圆柱直齿轮冷锻的困难性,提出了开放式分流和齿顶分流等2种分流工艺。结合浮动凹模技术,通过数值模拟与物理试验相结合,对2种工艺进行了分析研究,并与一般轴向分流工艺方案进行了对比。结果表明:这2种工艺方案能大大地降低载荷及单位压强,提高充填性能。锻件只需车削外圆或端面即可得到合格零件,不影响齿面纤维分布。
- 李君王岗超石文超
- 关键词：圆柱直齿轮冷锻
- 轴承套圈锻造工艺过程数值模拟研究
- 2012年
- 采用数值模拟技术对圆锥滚子轴承套圈闭式锻造成形过程进行了数值模拟,分析了成形载荷、速度场及等效应力等。并对闭塞式成形工艺过程进行了模拟与分析。对锻造工艺进行了改进,提出了轴承套圈旋压成形工艺。结果说明,闭塞式成形工艺成形的轴承套圈,等效应力应变分布较均匀,金属流线沿轮廓合理分布,但成形载荷高,对设备要求高,发现旋压成形工艺可以提高生产效率和产品质量,并对轴承套圈锻造生产具有广泛的适应性。
- 石文超李君薛荣洁王岗超薛克敏
- 关键词：圆锥滚子轴承套圈数值模拟技术闭式锻造工艺过程旋压成形工艺成形载荷
- 雷达波导件背压挤压成形工艺研究及模具设计被引量：1
- 2013年
- 为解决雷达波导件传统加工方法中成形端面高度不一致的缺陷,基于金属流动控制成形原理,提出了背压挤压成形工艺。通过有限元模拟技术验证了该工艺的合理性,并为该工艺设计了专用模具工装,对模具中关键零件进行了强度校核,并进行了物理试验研究。结果表明,背压挤压成形工艺能够实现雷达波导件的近净成形,有效解决端面成形高度相差较大的缺陷,且提高了零件的塑性成形性能;模具结构设计合理,满足生产强度要求。
- 李君董飞薛克敏
- 关键词：数值模拟
- 雷达波导件精密挤压成形工艺被引量：5
- 2013年
- 雷达用波导件具有壁厚薄且不均匀、尺寸精度高等特点,采用常规挤压成形,由于金属流动的不均匀性,会出现端部成形高度不一致的现象,不仅造成材料的极大浪费,甚至会使零件报废。该文针对常规挤压成形的缺陷进行分析,采用数值模拟与物理实验相结合的方法,研究缺陷成因和解决方法,通过改变润滑条件及成形温度,一定程度上改善了成形效果,但难以避免其他缺陷的产生。因此提出了背压挤压成形工艺,消除了成形缺陷,成功制出了合格的波导零件,并且有效提高了材料的塑性成形性能,为复杂型结构件精密挤压成形工艺提供了思路。
- 李君薛克敏孙艮芝曹爱民
- 关键词：数值模拟
- 复杂壳体类零件流动控制成形工艺数值模拟及实验研究
- 汽车空调压缩机中的涡旋盘、安全气囊气体发生器壳体、雷达用波导件、电池壳体等复杂结构壳体件,其共有的特点是高厚比大,壁厚较小,零件整体结构小,此类件种类广泛,用途广,并且对尺寸精度、表面质量以及综合机械性能都有很高的要求,...
- 李君
- 关键词：汽车空调压缩机数值模拟参数优化
- 文献传递
