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沈五雄

作品数:6 被引量:8H指数:2
供职机构:华南农业大学食品学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:轻工技术与工程动力工程及工程热物理理学更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 5篇轻工技术与工...
  • 1篇动力工程及工...
  • 1篇理学

主题

  • 5篇数值模拟
  • 5篇欧姆加热
  • 5篇值模拟
  • 4篇食品
  • 4篇温度场
  • 2篇电导
  • 2篇电导率
  • 2篇有限元
  • 2篇数学模型
  • 1篇液态食品
  • 1篇预冷
  • 1篇预冷过程
  • 1篇杀菌
  • 1篇数值模拟研究
  • 1篇热杀菌
  • 1篇热系数
  • 1篇温度场分布
  • 1篇物料
  • 1篇龙眼
  • 1篇龙眼果实

机构

  • 6篇华南农业大学
  • 3篇华南理工大学

作者

  • 6篇沈五雄
  • 5篇周家华
  • 3篇姜欣
  • 2篇李琳
  • 2篇田婷
  • 1篇欧爱芬
  • 1篇徐巍
  • 1篇向红
  • 1篇扬洲
  • 1篇孟志锋

传媒

  • 2篇食品科学
  • 2篇河南工业大学...
  • 1篇食品工业科技

年份

  • 5篇2010
  • 1篇2009
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
含绝缘体物料的欧姆加热过程模拟被引量:2
2010年
欧姆加热利用食品物料本身的电阻抗来产生热量,是一种内加热方式,与传统加热方式相比,具有快速均匀的加热特点。但食品往往不是一个均匀体系,不同部位的电导率的差异也会造成欧姆加热升温的不均匀性,研究不均匀体系欧姆加热时的温度分布对于欧姆加热技术的开发利用有重要意义。本文利用有限元方法,模拟了含有绝缘体的物料的欧姆加热过程,并用实验进行了验证。结果表明,有限元模型能够很好地模拟欧姆加热过程,整个加热过程中,模拟预测的温度与实验测得温度接近,最大差值为8K。同时运用有限元模型模拟了绝缘体的位置和方位对温度场的影响,绝缘体在物料中的位置和方位影响物料中电流密度的分布,温度场最高点位置始终出现在电流密度最高的区域,而最低点与电流的加热作用和物料间的热传导作用有关。
沈五雄周家华
关键词:欧姆加热温度场数学模型电导率
食品欧姆加热过程温度场的数值模拟
本文主要研究欧姆加热器过程中物料的温度分布的数值模拟。与传统加热相比,欧姆加热利用物料本身的电阻抗产生焦耳热而达到加热目的,是对整个物料的同时加热,具有不需要热交界面、升温快速,加热均匀、设备操作简单、生产效率高、对环境...
沈五雄
关键词:食品欧姆加热加热杀菌温度场数值模拟有限元
食品欧姆加热过程中传热对温度场影响的数值模拟被引量:1
2010年
建立了含绝缘体物料的食品欧姆加热模型,物料模型物由材料性质均一的导电组分和绝缘组分两部分构成,导电组分的电导率与温度成线性关系,加热过程中施加的电压恒为220V.利用有限元的方法求解加热过程中模型的温度场和电场方程,模拟分析了物料的热传导率及物料对环境的传热系数对欧姆加热温度场的影响.结果表明:食品欧姆加热过程中,温度场的冷点不仅和物料的电导率有关,而且还受加热过程中传热现象的影响.
姜欣李琳周家华欧爱芬沈五雄
关键词:欧姆加热温度场传热系数
食品欧姆加热过程中不同电极形状的温度场分布的数值模拟
2010年
为了了解5种不同电极板形状对食品欧姆加热中物料的温度场分布及加热效率的影响,建立了不同电极形状的欧姆加热三维模型,利用有限元的方法求解欧姆加热过程中模型的温度场和电场方程,模拟分析了矩形、圆形以及弧形电极的欧姆加热过程中的温度分布.结果表明:食品的欧姆加热过程中温度场的分布与电极的形状有很大的关系,弧形电极的欧姆加热过程中,电流密度的分布与电极的弧度有关,电极的曲率越大,电场线越密集,电势梯度增大,加热过程中温度场分布越不均匀;矩形与圆形电极的欧姆加热效果相同,其电场分布及加热效率都一致.
姜欣李琳田婷沈五雄周家华
关键词:欧姆加热数学模型温度场
小型包装箱内龙眼果实预冷过程数值模拟研究被引量:4
2010年
采用有限元数值分析方法研究冷风温度和速度对小型包装箱内龙眼预冷过程的影响,探讨不同时间、不同空间位置的龙眼温度变化,并进行验证。结果表明:模拟值和实测值最大温差约为3.5℃,数值模拟可以较好的反映实验结果。研究发现,冷风速度约为1m/s时龙眼果实冷却速度较快能量损耗较少;冷风温度5℃、冷风速度1m/s时,包装箱内全部龙眼果实冷却到7/8冷却时间对应的温度8℃时所需最少时间约为35min。
孟志锋沈五雄向红扬洲周家华
关键词:龙眼预冷数值模拟
液态食品连续欧姆加热的数值模拟被引量:2
2010年
为研究液态食品欧姆加热过程的温度场和速度场分布,实验采用有限元数值计算的方法,对圆柱状加热室中自来水和豆浆的连续欧姆加热过程进行三维稳态数值模拟,分析不同截面加热室速度场和温度场,以及不同流速对加热室的温度分布的影响。加热室中心温度模拟计算结果与参考文献值对比,自来水和豆浆的误差分别为2.32℃和2.65℃,数值模拟很好地预测了自来水和豆浆加热过程中的速度场和温度场。
徐巍姜欣沈五雄田婷周家华
关键词:欧姆加热有限元数值模拟电导率
共1页<1>
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